Descriere

Parametrii tehnici

API 5L/A106/A53 Teava din otel fara sudura laminata la cald

Standard	Nota	Componente chimice (%)					Proprietăți mecanice
ASTM A53	Nota	C	Si	Mn	P	S	Rezistența la tracțiune (Mpa)	Puterea de curgere (Mpa)
	A	Mai mic sau egal cu 0.25	-	Mai mic sau egal cu 0,95	Mai mic sau egal cu 0,05	Mai mic sau egal cu 0.06	Mai mare sau egal cu 330	Mai mare sau egal cu 205
	B	Mai mic sau egal cu 0,30	-	Mai mic sau egal cu 1,2	Mai mic sau egal cu 0,05	Mai mic sau egal cu 0.06	Mai mare sau egal cu 415	Mai mare sau egal cu 240
ASTM A106	A	Mai mic sau egal cu 0,30	Mai mare sau egal cu 0.10	0.29-1.06	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mare sau egal cu 415	Mai mare sau egal cu 240
ASTM A106	B	Mai mic sau egal cu 0,35	Mai mare sau egal cu 0.10	0.29-1.06	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mare sau egal cu 485	Mai mare sau egal cu 275
ASTM A179	A179	0.06-0.18	-	0.27-0.63	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mare sau egal cu 325	Mai mare sau egal cu 180
ASTM A192	A192	0.06-0.18	Mai mic sau egal cu 0.25	0.27-0.63	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mic sau egal cu 0,035	Mai mare sau egal cu 325	Mai mare sau egal cu 180
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.90	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 331	Mai mare sau egal cu 207
	B	0.28	-	1.20	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 414	Mai mare sau egal cu 241
	X42	0.28	-	1.30	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 414	Mai mare sau egal cu 290
	X46	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 434	Mai mare sau egal cu 317
	X52	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 455	Mai mare sau egal cu 359
	X56	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 490	Mai mare sau egal cu 386
	X60	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 517	Mai mare sau egal cu 448
	X65	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 531	Mai mare sau egal cu 448
	X70	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Mai mare sau egal cu 565	Mai mare sau egal cu 483

Standard de țeavă din oțel fără sudură de carbon

Standard GB	Teava din otel fara sudura pentru scop structural	GB/T8162-2008
	Teava din otel fara sudura pentru service lichid	GB/TB8163-2008
	Tuburi din oțel fără sudură pentru boiler mic și mediu	GB/3087-1999
	Tuburi din otel fara sudura pentru cazan de inalta presiune	GB/5310-1995
	Tuburi marine din oțel carbon fără sudură	GB/T5312-1999
	Tuburi de oțel fără sudură de înaltă presiune pentru echipamentele de îngrășăminte chimice	GB/6479-2000
standard ASTM	Țevi de oțel zincate negre și îmbibate la cald sudate și fără sudură	ASTM A53
	Oțel carbon fără sudură pentru funcționare la temperaturi înalte	ASTM A106
	Schimbător de căldură și tuburi condensatoare din oțel cu conținut scăzut de carbon, trase la rece, fără sudură	ASTM A179
	Tuburi de cazan din oțel carbon fără sudură pentru presiune înaltă	ASTM A192
	Tuburi pentru cazan și supraîncălzire cu carbon mediu fără sudură	ASTM A210
	Carbon fără sudură pentru tuburi mecanice	ASTM A519
Standardul API	Teava din otel fara sudura pentru carcasa	API Spec 5CT
Standardul API	Conductă din oțel fără sudură pentru conductă	API Spec 5L
Standard DIN	Tub din oțel fără sudură pentru temperatură ridicată	DIN 17175
	Conductă de previziune trasă la rece fără sudură	DN2391
	Tuburi circulare din oțel nealiat fără sudură, supuse cerințelor speciale	DIN 1629

Toleranțe ale țevii din oțel fără sudură de carbon

Tipuri de conducte	Dimensiuni țevi (mm)	Toleranțe
Laminat la cald	OD<50	±0,50mm
	OD mai mare sau egal cu 50	±1%
	WT<4	±12.5%
	WT 4-20	+15%, -12.5%
	WT>20	±12.5%
Trase la rece	OD 6-10	±0,20mm
	OD 10-30	±0,40mm
	OD 30-50	±0.45
	OD>50	±1%
	WT Mai mic sau egal cu 1	±0,15 mm
	WT 1-3	+15%, -10%
	WT >3	+12.5%, -10%

Avantaj

API 5L/A106/A53 Țeava din oțel fără sudură poate distruge structura de turnare a lingoului, poate rafina granulația oțelului și poate elimina defectele microstructurii, astfel încât structura de oțel să fie densă și proprietățile mecanice să fie îmbunătățite. Această îmbunătățire se reflectă în principal în direcția de rulare, astfel încât oțelul nu mai este izotrop într-o anumită măsură; Bulele, fisurile și slăbiciunile formate în timpul turnării pot fi, de asemenea, sudate la temperatură și presiune ridicată.

Defect

API 5L/A106/A53 Teava din otel fara sudura Dupa laminare la cald, incluziunile nemetalice (in principal sulfuri si oxizi, precum si silicati) din interiorul otelului sunt presate in foi, si apare fenomenul de laminare (sandwich). Delaminarea înrăutățește foarte mult proprietățile de tracțiune ale oțelului de-a lungul direcției grosimii și poate provoca ruperea stratului intermediar atunci când sudarea este contractată. Deformarea locală indusă de contracția sudurii atinge adesea de câteva ori deformarea la limita de curgere, care este mult mai mare decât deformarea cauzată de sarcină.
Stresul rezidual cauzat de răcirea neuniformă. Stresul rezidual este stresul de autoechilibru intern în absența forței externe. Oțelul laminat la cald de diferite secțiuni are o astfel de solicitare reziduală. Cu cât dimensiunea secțiunii oțelului general este mai mare, cu atât efortul rezidual este mai mare. Deși tensiunea reziduală este de auto-echilibru, are totuși un anumit efect asupra performanței elementelor din oțel sub forțele externe. Cum ar fi deformarea, stabilitatea, anti-oboseala și alte aspecte pot avea efecte adverse.
Produsele din oțel laminate la cald nu sunt bine controlate în ceea ce privește grosimea și lățimea laterală. Suntem familiarizați cu dilatarea termică și contracția la rece, deoarece la începutul rulării la cald, chiar dacă lungimea și grosimea sunt la standard, va exista o anumită diferență negativă după răcire și cu cât lățimea marginii diferenței negative este mai mare, cu atât este mai groasă. grosimea, cu atât performanța este mai evidentă. Prin urmare, pentru oțel mare, lățimea laterală, grosimea, lungimea, unghiul și linia de margine a oțelului nu pot fi solicitate să fie prea precise.